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高壓煤漿泵的應(yīng)用及維護

2023-06-05

盧紹明

(中海油惠州石化有限公司) 

摘 要:高壓煤漿泵是煤氣化生產(chǎn)中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備,,其應(yīng)用效率與維護質(zhì)量也直接決定了生產(chǎn)的整體水平,。本文首先介紹了高壓煤漿泵的裝置作用,、工作原理,并分析了相關(guān)技術(shù)參數(shù),,其次對高壓煤漿泵應(yīng)用過程中的常見問題、解決策略進行了解析,,并就日常維護的優(yōu)化途徑進行了探討,,希望可以進一步提升裝置應(yīng)用水平,促進行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞:高壓煤漿泵,;應(yīng)用管理,;日常維護

0 引言

煤氣化生產(chǎn)過程中高壓煤漿泵屬于核心裝置之一,通過科學的操作與養(yǎng)護,,可以有效提升生產(chǎn)效率,,滿足保養(yǎng)使用的要求。特別是隨著現(xiàn)代化建設(shè)水平不斷提升,,煤化工在化工生產(chǎn)領(lǐng)域的重要性逐漸凸顯,,國家對于煤化工生產(chǎn)的裝置使用也提出了更為嚴格的要求。為了進一步探討高壓煤漿泵的維護,、應(yīng)用途徑,,現(xiàn)就高壓煤漿泵的裝置特征與參數(shù)分析如下。

1 高壓煤漿泵概述

1.1 裝置作用

在煤化工生產(chǎn)過程中,,高壓煤漿泵可以作為核心裝置來使用,。整個煤氣化生產(chǎn)具有技術(shù)要求標準高、工藝流程要求高等特征,,同時整個生產(chǎn)過程中具有連續(xù)性生產(chǎn)的特征,,所以選擇合適的高壓煤漿泵能夠更好的適應(yīng)生產(chǎn)要求。但是,,由于裝置設(shè)備本身較為復(fù)雜,,涉及到機械制造、電子,、材料,、液壓與密封等多個專業(yè)與技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用過程中同時需要面對長期高溫高壓的環(huán)境,,所以很容易出現(xiàn)設(shè)備損壞等問題,,嚴重影響整體的生產(chǎn)效益,同時也阻礙了生產(chǎn)效率的提升,。高壓煤漿泵的裝置應(yīng)用過程中,,需要充分考慮到煤漿傳動的科學隔離,選擇合適的隔膜泵是Z為重要的技術(shù)改造環(huán)節(jié),,目前大多數(shù)的技術(shù)都來源于國外,,包括荷蘭、德國等國家的隔膜泵都具有技術(shù)先進,、應(yīng)用方便的優(yōu)勢,。

1.2 工作原理與技術(shù)參數(shù)

高壓煤漿泵Z早出現(xiàn)于上個世紀的末期,當時依據(jù)往復(fù)活塞泵實施技術(shù)改造,,添加專用隔膜室后形成了今天應(yīng)用廣泛的高壓煤漿泵,。在該裝置應(yīng)用過程中,,不但可以解決輸送介質(zhì)與活塞相互隔離的問題,同時也可以進一步滿足輸送控制的穩(wěn)定性要求,。該設(shè)備使用過程中,,相比于傳統(tǒng)的設(shè)備具有不少優(yōu)勢,包括壽命高,、維護難度小,、穩(wěn)定性強等特征。除此之外,,高壓煤漿泵相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),,還具有活塞單雙同時作用的效果,可以借助于活塞的不同結(jié)構(gòu)類型來滿足不同的生產(chǎn)實際需求,。其核心部件隔膜泵也可以劃分為雙缸,、單缸等不同的類型,全部采用傳動系統(tǒng),、液力系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)來完成送料,、控制,滿足自動化管理的基本要求,。高壓煤漿泵的技術(shù)參數(shù)類型較多,,主要包括吸入壓力、排出壓力,、電動機工作功率以及轉(zhuǎn)速性能等等,,同時對于重量、外形尺寸都具有一定的要求,。其中,,連續(xù)運轉(zhuǎn)主要是泵的工作控制效率與要求,易損件壽命是指橡膠件等,,這兩個參數(shù)具有一定的相關(guān)性,。輸送介質(zhì)參數(shù)是包括介質(zhì)密度、粒度與粘度在內(nèi)的參數(shù),,不同類型的參數(shù)之間相互影響,,通過科學調(diào)配參數(shù)能夠有效提升選型的科學性、合理性,,滿足生產(chǎn)效率與效益的雙重要求,。

2 高壓煤漿泵的應(yīng)用過程中常見問題與解決策略

2.1 出料設(shè)備易損件更換與工具使用

在出料設(shè)備易損件的更換,、安裝過程中,,需要做好閥座裝入以及拆卸工具的安裝工作,同時根據(jù)實際情況對安裝順序進行調(diào)換,,對于閥座,、閥橡膠以及密封圈都要進行安裝順序的調(diào)整,,同時還需要確保閥橡膠均勻覆蓋在上面。在進行系統(tǒng)構(gòu)成時,,需要確保沒有任何形式的潤滑劑存在,,同時做好閥錐、閥螺母的清潔,,并且測量好安裝距離后,,根據(jù)實際要求來做好潤滑油的管理,做好中性皂劑的調(diào)配,,使用過程中應(yīng)該避免出現(xiàn)接觸潤滑油的情況,。在進行閥座安裝時,則應(yīng)該盡可能的選擇使用工具,,而不是單純采用錘子砸入,。對于螺母則應(yīng)該采用專用的扳手來進行椎體固定,做好組合吊裝,,選擇合適的導(dǎo)管來進行導(dǎo)向套控制,,做好鎖緊螺母的鎖緊處理工作。

2.2 拆卸更換易損件

及時對易損件進行拆卸和更換,,首先,,采用扳手進行閥箱蓋的拆卸,曲調(diào)鎖緊螺母,,其次做好閥蓋,、導(dǎo)管的拆卸,做好密封圈的檢查檢驗與更換工作;再次,,采用壓縮彈簧拆卸的方式來進行壓縮彈簧更換,,并確定橡皮膠是否存在損壞,如果存在損壞需要及時進行修復(fù)或者更換;Z后,,做好手動液壓泵的拆卸工作,,特別是接口的連接部分需要進行加壓調(diào)整,隨后會自動脫離,,完成易損件的更換工作,。

2.3 手動液壓泵使用方法

采用專用拆卸工具來進行閥座拆卸處理,選擇合適的輔助工具能夠有效提升拆卸的效率,,同時降低損壞的可能性,。首先,將托盤置于閥座底部,,隨后將螺桿擰緊到托盤上,,將千斤頂置于墊板上部,隨后將墊片放入,,此時選擇將螺母鎖緊即可完成操作,,也可以對中控千斤頂進行加壓,,從而使得閥座自動落下。

2.4 活塞安裝與使用方法

在高壓煤漿泵活塞安裝時,,需要盡可能選擇合適的安裝工具,,確保活塞裝入到工具套