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1、潤(rùn)滑劑的作用機(jī)理

潤(rùn)滑劑是能夠改善塑料加工流動(dòng)性能的一種添加劑,，其結(jié)構(gòu)一般具有非極性長(zhǎng)鏈和極性基團(tuán)兩部分,，除改善熔體流動(dòng)性外，其還具有促進(jìn)熔融,、便于脫模,、防止靜電、防止粘連等作用,，按作用機(jī)理可分為外潤(rùn)滑劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑兩種,。

（1）外潤(rùn)滑劑作用機(jī)理。

改善塑料熔體與成型加工設(shè)備金屬表面的摩擦狀況,，減少兩者之間的摩擦力,，使塑件容易脫模。外潤(rùn)滑劑與塑料的相容性較差,，容易從熔體中向外遷移,，從而在熔體與模具間形成一層很薄的隔離膜，避免塑料熔體粘在機(jī)筒或模具表面,。

（2）內(nèi)潤(rùn)滑劑作用機(jī)理,。

內(nèi)潤(rùn)滑劑與塑料有良好的相容性，它在塑料熔體內(nèi)部起著降低分子間內(nèi)聚力的作用,，可以減少塑料熔體的內(nèi)摩擦,，增加塑料的熔融速率和熔體變形性,，降低熔體黏度及改善塑化性能。

大多數(shù)潤(rùn)滑劑均兼具內(nèi),、外潤(rùn)滑劑的功能,，但有的側(cè)重內(nèi)潤(rùn)滑，有的側(cè)重外潤(rùn)滑,，并且同一種潤(rùn)滑劑在不同的塑料中或在不同的加工條件下會(huì)表現(xiàn)出不同的潤(rùn)滑作用,，通常認(rèn)為，與塑料相容性好,、極性基團(tuán)極性大的潤(rùn)滑劑多用作內(nèi)潤(rùn)滑劑,；反之，則用作外潤(rùn)滑劑,。其中,，如果塑料的流動(dòng)性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤(rùn)滑劑是否滿足工藝要求,，是否便于脫模,，以保證內(nèi)外平衡。選用外潤(rùn)滑劑時(shí),，應(yīng)注意其熔點(diǎn)要與成型溫度相接近,，但要有10~30℃的差異，這樣才能在塑料表面形成完整隔離膜,。

2,、優(yōu)良潤(rùn)滑劑應(yīng)具有的性能

（1）必須具有優(yōu)異的、效能持久的潤(rùn)滑性能,。

（2）與塑料的相容性大小適中,，內(nèi)部、外部潤(rùn)滑作用要平衡,，不影響塑料的透明性,，不起霜、不易結(jié)垢,，不與其它助劑反應(yīng),。

（3）黏度小,，表面張力小,，在界面處擴(kuò)展性好，易形成界面層,。

（4）熱穩(wěn)定性能優(yōu)良,，在加工成型過(guò)程中不分解、不揮發(fā),、不降低塑料的各種優(yōu)良性能,，不影響制品第二次加工性能,。

（5）無(wú)毒，無(wú)污染,，不腐蝕設(shè)備,，價(jià)格便宜。

3,、潤(rùn)滑劑的主要種類介紹

01 脂肪酸酰胺類潤(rùn)滑劑

（1）硬脂酸酰胺：白色或淡黃褐色粉末,，相對(duì)密度0.96，分子量283,，熔點(diǎn)98~103℃,，不溶于水，溶于熱乙醇,、氯仿,、乙醚。具有優(yōu)良的外部潤(rùn)滑效果和脫膜性,、透明性,、分散性、光澤性,、電絕緣性,，無(wú)毒，是PVC,，PS,，脲醛等樹脂加工潤(rùn)滑劑，還可作為聚烯烴的爽滑劑和抗粘連劑,。一般用量為0.1%~2.0%,。

（2）乙撐雙硬脂酸酰胺（EBS）：白色或乳白色粉末或粒狀物。相對(duì)密度0.98,，分子量593,，熔點(diǎn)142℃，不溶于水,，溶于熱的氯代烴類和芳烴類溶劑,。廣泛用于爽滑劑、抗粘連劑,、潤(rùn)滑劑和抗靜電劑,。無(wú)毒，適用于PE,，PP,，PS，ABS樹脂及熱固性塑料的內(nèi)部和外部潤(rùn)滑劑。一般用量為0.2%~2.0%,。

（3）油酸酰胺：白色粉末狀,、碎片狀或珠粒狀物。相對(duì)密度0.90,，分子量281,，熔點(diǎn)68~79℃，不溶于水,，溶于乙醇等許多溶劑,。無(wú)毒，可作為PE,，PP,，PA等塑料的爽滑劑、防黏劑,，改善加工成型性能,，還具有抗靜電效果，可減少灰塵在制品表面的附著,，在PVC加工成型中其是良好的內(nèi)部潤(rùn)滑劑,。

（4）芥酸酰胺：形狀、性能及用途與油酸酰胺相似,，比油酸酰胺更佳,。

（5）硬脂酸正丁酯（BS）：淡黃色液體，相對(duì)密度0.855~0.862,，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑,，微溶于甘油、乙二醇和某些胺類,，與乙基纖維素相容,，與硝酸纖維素、乙酸丁酸纖維素,、氯化橡膠等部分相容,。BS無(wú)毒，作為樹脂加工時(shí)的內(nèi)部潤(rùn)滑劑,，具有防水性和較好的熱穩(wěn)定性,，可用于涂料。雖與PVC不相容,，但可作為PVC透明片擠出,、注塑、壓延的潤(rùn)滑劑,、脫膜劑,。一般用量為0.5%~1.0%。

（6）甘油三羥硬脂酸酯：粉末狀物,，熔點(diǎn)85~87℃,，無(wú)毒，具有優(yōu)良的耐熱性和流動(dòng)性,?？勺鳛镻VC，ABS,，MBS的潤(rùn)滑劑和爽滑劑及合成橡膠的脫膜劑,。一般用量為0.25%~1.5%。

02 烴類潤(rùn)滑劑

（1）微晶石蠟：白色或微黃色鱗片狀或粒狀物,，固體相對(duì)密度0.89~0.94,，液體相對(duì)密度0.78~0.81，熔點(diǎn)70~90℃,，溶于非極性溶劑,，不溶于極性溶劑。熱穩(wěn)定性,、潤(rùn)滑性優(yōu)于石蠟,，但會(huì)降低凝膠化速度，故用量不宜過(guò)大,。無(wú)毒,，常與硬脂酸丁酯或高級(jí)脂肪酸并用，用于塑料潤(rùn)滑劑,。一般用量為0.1%~0.2%,。

（2）液體石蠟：無(wú)色透明液體，相對(duì)密度0.89,，凝固點(diǎn)-35~-15℃,，溶于苯、乙醚,、二硫化碳,，微溶于醇類，在熱穩(wěn)定及潤(rùn)滑性均良好,。用于PVC,，PS等?脂加工時(shí)，作為內(nèi)潤(rùn)滑劑,，與樹脂相容性差,。添加量一般為0.3%~0.5%，過(guò)多時(shí),，反而使加工性能變壞,。

（3）固體石蠟：白色固體,，相對(duì)密度0.9，熔點(diǎn)57~60℃,，不溶于水,，溶于汽油、氯仿,、二硫化碳,、二甲苯、乙醚等有機(jī)溶劑,，微溶于醇類,。屬于外潤(rùn)滑劑，可改善制品表面光澤,，為非極性直鏈烴,，不能潤(rùn)濕金屬表面，也就是不能阻止PVC黏金屬壁,，只有與硬脂酸鈣并用時(shí),，才能發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，但其相容性,、分散性和熱穩(wěn)定性均比較差,。本品無(wú)毒?用于PVC，PE,，PP,，PS，ABS,，PBT,，PET及纖維素等塑料。

（4）氯化石蠟：石蠟經(jīng)氯化而制得,。無(wú)臭透明液體,，含氯量有42%，52%,，70%等多種,，與PVC相容性好，還起增塑劑,、阻燃劑的作用,，但透明度差，用量在0.3%以下,，與其它增塑劑并用效果較好,。

（5）聚乙烯蠟：又稱低分子量聚乙烯，白色粉末或片狀物,，為乙烯的低度聚合產(chǎn)品,。相對(duì)密度為0.9~0.93,，分子量1000~5000，軟化點(diǎn)100~115℃,，具有良好的中期及后期潤(rùn)滑性,，能起防黏劑作用，在色母粒加工中作顏料分散劑,，在PVC-U中作潤(rùn)滑劑，在PVC,，PE,，PP，ABS,，PET,，PBT塑料成型中作潤(rùn)滑劑和脫模劑。一般用量為0.1%~0.5%,。

（6）氧化聚乙烯蠟：白色粉末或珠粒狀固體,，為含羧酸的低分子量聚乙烯，并含有醇,、酮及酯類化合物,，由于氧化使烷烴鏈上生成一定數(shù)量的羧基等極性基團(tuán)，故提高了它在PVC的相容性,，使其同時(shí)兼有良好的內(nèi),、外潤(rùn)滑性能，并賦予制品良好的透明性和光澤性,，與高級(jí)脂肪或脂肪酸進(jìn)行部分酯化,，或用氫氧化鈣進(jìn)行部分皂化，得到的衍生物均具優(yōu)異的內(nèi),、外潤(rùn)滑性能,。主要應(yīng)用于PVC，PE,，PP,，ABS，PBT,，PET等,。用量為0.1%~1.0%。

03 硅氧烷潤(rùn)滑劑

硅氧烷系作為脫模劑,、防粘連劑和潤(rùn)滑劑廣泛應(yīng)用于酚醛,、環(huán)氧、聚酯等塑料的加工與成型上,。常用的品種有聚硅氧烷,、合成蠟,、硅油、二氧化硅和硅藻土等,。

（1）甲基硅油：即聚二甲基硅氧烷,，無(wú)色、無(wú)味,，透明,、黏稠液體，分子量為5000-10000,，溶于乙醚,、苯、甲苯,，部分溶于丙酮,、乙醇、丁醇,，不溶于甲醇,、環(huán)已醇、石蠟油,、植物油,。可在-50~200℃范圍內(nèi)使用,。具有優(yōu)良的耐高,、低溫性能，透光性,、電性能,、增水性和化學(xué)穩(wěn)定性均良好。用作為脫模潤(rùn)滑劑,。

（2）苯甲基硅油：即聚甲基苯基硅氧烷,，性能同甲基硅油。

（3）乙基硅油：即聚二乙基硅氧烷,，無(wú)色或淺黃色透明液體,，平均分子量300-10000.溶于乙醚、氯仿,、甲苯,。可與石油產(chǎn)品任意混合,，使用溫度-70~150℃,，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和電絕緣性，表面張力較小,，防水,、耐化學(xué)腐蝕性能好,。可以作為脫模劑和潤(rùn)滑劑應(yīng)用于塑料,、橡膠加工中,。

4、常用樹脂適用的

潤(rùn)滑劑種類

（1）聚氯乙烯：液體石蠟,、固體石蠟,、高熔點(diǎn)石蠟、聚乙烯蠟,、乙撐雙硬脂酰胺,、酯蠟硬脂酸丁酯、單硬脂酸甘油酯,、金屬皂,、硬脂酸,、硬脂醇,。

（2）聚乙烯、聚丙烯：乙撐雙硬脂酰胺,、硬脂酰胺,、油酸酰胺、硬脂酸鈣,、硬脂酸鋅,、高沸點(diǎn)石蠟、微晶石蠟,、脂肪酸,。

（3）聚苯乙烯：硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺,、高熔點(diǎn)石蠟,、硬脂酸丁酯。

（4）ABS：硬脂酸鋅等金屬皂,、脂肪酰胺,、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點(diǎn)石蠟,。

（5）聚酰胺：油酸酰胺,、硬脂酰胺、乙撐雙硬酯酰胺,。

（6）PBT／PET：硬脂酸鋅,、硬脂酸鈣、脂肪酰胺,、高熔點(diǎn)石蠟,、聚乙烯蠟,。

（7）酚醛、氨基樹脂：硬脂酸鋅等金屬皂,、脂肪酰胺,、乙撐雙硬脂硬酰胺、高熔點(diǎn)石蠟,。

來(lái)源：高分子網(wǎng)