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圓錐破偏心套燒套3個(gè)癥狀、8種原因及應(yīng)對(duì)措施

2025-04-15

圓錐破碎機(jī)破碎比大,、效率高,、能耗低,,產(chǎn)品粒度均勻,,適合硬度較大的巖石,、礦石、礦渣,、耐火材料等中細(xì)碎作業(yè),,應(yīng)用廣泛。在破碎生產(chǎn)中,,故障時(shí)有發(fā)生,,一旦出現(xiàn)故障,就需要停機(jī)進(jìn)行計(jì)劃外檢修,,并采取一定的預(yù)防措施,,以避免故障重復(fù)發(fā)生。

圓錐破運(yùn)行中,,可能突發(fā)停機(jī),,故障之一可能是偏心銅套燒套。本文分享圓錐破偏心銅套燒套故障的原因及解決辦法,。

偏心套燒套癥狀

一般而言,,有三種狀況可以表明襯套燒套:

1)破碎機(jī)完全卡滯。

2)潤滑油過熱,。

3)回油濾網(wǎng)上有銅屑,。

偏心銅套燒套的原因

1)使用不正確的潤滑油。

2)潤滑系統(tǒng)(油泵)故障,。

3)襯板腔形不當(dāng),。

4)襯板質(zhì)量差。

5)緊邊排料口太小,。

6)給料偏析,。

7)給料物料中細(xì)粉含量太高。

8)旋轉(zhuǎn)方向不正確,。

銅套燒套時(shí)的應(yīng)對(duì)措施

首先,,需要查明故障的主要原因,采取對(duì)應(yīng)措施,。立即拆下?lián)p壞的銅套進(jìn)行更換,。

1)當(dāng)銅套黏連在破碎機(jī)主軸上時(shí),必須切割拆卸,。切割銅套時(shí)注意不要?jiǎng)潅鬏S,。

2)接下來,必須對(duì)主軸和偏心套內(nèi)表面進(jìn)行清洗和拋光,。之后,,在至少四個(gè)高度取90°對(duì)角位置的兩點(diǎn),,測(cè)量主軸外徑和偏心套內(nèi)徑,如下圖所示,。

如果超過公差極限范圍,,則應(yīng)安裝新銅套。在極限范圍的話,,采取合適的處理措施,,如更換其中一個(gè)組件。

圓錐破碎機(jī)偏心軸套部的主要零件,,使用到下述程度,,就應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換:

1)偏心軸套外圓錐磨損3毫米以上,則應(yīng)更換;

2)直襯套與偏心軸套間隙,,超過原裝配間隙的一倍;直套有裂紋,超過1/3周長或高度,,有上述之一者,,應(yīng)更換直套;

3)錐套與主軸上部間隙,超過原裝配間隙的一倍或有嚴(yán)重裂紋者應(yīng)更換錐套;

4)圓錐大齒輪齒厚磨損20%以上者,,應(yīng)更換;

5)偏心軸套下端止推軸承墊,,磨損不平行偏差超過0.1毫米或厚度磨損5毫米以上,則應(yīng)更換,。

恢復(fù)正常運(yùn)行之前,,應(yīng)按照下列步驟對(duì)銅套進(jìn)行磨合運(yùn)行:

1)空載運(yùn)行破碎機(jī)1小時(shí);

2)50%負(fù)荷運(yùn)行破碎機(jī)2小時(shí),,但應(yīng)以最大排料口運(yùn)行,,以達(dá)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率的50%(或者標(biāo)稱電流的60%);

3)減小排料口運(yùn)行破碎機(jī),,直至達(dá)到額定功率的75%,,再繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí);

4)減小排料口運(yùn)行破碎機(jī),,直至達(dá)到額定電流的100%,,并運(yùn)行1個(gè)小時(shí)。

在進(jìn)行上述4個(gè)步驟之間,,應(yīng)檢查設(shè)備,,以確保工況正常,且在破碎操作過程中調(diào)整環(huán)無跳動(dòng),。每次更換襯板時(shí),,應(yīng)檢查所有破碎機(jī)銅套,這有助于避免設(shè)備意外停機(jī),。

(來源:智昊工程科技)