你重視了嗎,？CNC加工中心維護保養(yǎng)方法
2024-12-06CNC設備的正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損,，避免機床突發(fā)故障,。對機床的精心維護保養(yǎng),，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命,。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行,！
維護保養(yǎng)相關責任人
1、操作人員負責設備的使用,、維護及基本保養(yǎng)；
2,、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護,；
3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方面的監(jiān)督,。
數(shù)控設備使用之基本要求
1,、數(shù)控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所,；
2,、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備,，如沖床,、鍛壓設備等；
3,、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間,。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動,；
4,、為避免電源波動幅度大（大于正負10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）,，增設穩(wěn)壓裝置等,，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
日常加工精度維持
1,、開機后,，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工,；長期不用的機器應延長預熱的時間,；
2、檢查油路是否暢通,；
3,、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）,；
4,、機床保持干燥清潔,。
每日維護保養(yǎng)
1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板,、主軸錐孔,、刀具車、刀頭及錐柄,、刀庫刀臂及刀倉,、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護罩,、機床內(nèi)柔性軟管,、坦克鏈裝置、切屑槽等,；
2,、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑,；
3,、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加,；
4,、檢查空氣壓力是否正常；
5,、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油,；
6,、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪,；
7,、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常,；
8,、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象；
9,、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作,；
10、維持機器四周環(huán)境整潔,。
每周保養(yǎng)
1,、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng),；
2,、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔,；
3,、檢查三軸機械原點是否偏移；
4,、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢,；
5、如有油冷機檢查油冷機油,，如低于刻度線請及時加注油冷油,；
6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份,，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常,，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性,，因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)；
7,、防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部,。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞,。
每月保養(yǎng)
1,、檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好,；
2,、檢查、清潔極限開關以及碰塊,；
3,、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加,；
4,、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在,。
半年保養(yǎng)
1,、拆開軸防屑護罩，清潔軸油管接頭,，滾珠導螺桿,，三軸限位開關,，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好,；
2,、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音,；
3,、更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油,；
4,、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量,；
5,、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關閉狀態(tài)下）；
6,、全面檢查各接點,、接頭、插座,、開關是否正常,；
7、檢查所有按鍵是否靈敏正常,；
8,、檢查調(diào)整機械水平；
9,、清洗切削水箱,，更換切削液。
年度專業(yè)維護保養(yǎng)或修理
注意：專業(yè)維護保養(yǎng)或修理應由專業(yè)工程師進行,。
1,、接地保護系統(tǒng)應有完好的連續(xù)性，確保人身安全,；
2,、 對斷路器、接觸器,、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查,。如接線是否松動，噪音是否過大,，找出原因并排除隱患,；
3、確保電柜內(nèi)散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞,；
4,、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘,，應及時找出原因并排除,；
5、檢查各軸垂直精度,，調(diào)整機床的幾何精度,。恢復或達到機床的要求,。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎,。例如：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度,，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等,。因此對幾何精度的恢復是我們保養(yǎng)的重點；
6,、檢查各軸電機與絲桿的磨損和間隙,，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯(lián)軸器或軸承損壞時,，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度,，損壞絲桿冷卻密封圈,，導致切削液泄漏，嚴重影響絲桿和主軸壽命,；
7,、檢查各軸的防護罩，必要時更換之,。防護罩不好直接加速導軌的磨損,，若有較大的變形，不但會加重機床的負載,，還會對導軌造成較大的傷害,；
8、絲桿的校直,，由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲桿變形,，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲桿,，使之處于自然狀態(tài),，再遵照維修規(guī)程安裝絲桿，以保證絲桿在運動中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài),；
9,、檢查與調(diào)整機床主軸的帶傳動系統(tǒng)，適當?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度,，防止機床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn),，必要時更換主軸Ｖ帶，并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少,。必要時添加,，缺油會造成低檔轉(zhuǎn)換時的故障，嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度,，使切削轉(zhuǎn)矩降底,；
10、刀庫的清潔與調(diào)整,。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺面平行,，必要時更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù),，在各運動部件處添加潤滑油脂,；
11、防止系統(tǒng)過熱：應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常,。檢查風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理,，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高,；
12、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護：檢查機床傳輸信號線有無破損,，接口,、接頭螺絲螺帽是否松動脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn),，路由器清潔維護等,；
13、直流電動機電刷的定期檢查和更換：直流電動機電刷的過度磨損,，影響電動機的性能,，甚至造成電機損壞。為此,，應對電動機電刷進行定期檢查和更換,，數(shù)控車床，數(shù)控銑床,，加工中心等,，應每年檢查一次,；
14、定期檢查和更換存儲用電池：一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路,，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容,。在一般情況下，即使尚未失效,，也應每年更換一次,，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行,，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失,；
15、清潔控制柜內(nèi)電氣元件,、檢查,、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗,、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊,、電路板、風扇,、空氣過濾網(wǎng),、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件,、電路板,、風扇、檢查插接件緊固狀態(tài),。
（來源：前沿數(shù)控技術）