磁力驅(qū)動泵常見故障和排除方法
2024-11-18磁力驅(qū)動泵常見故障和排除方法磁力驅(qū)動泵在使用過程中的常見故障：磁力驅(qū)動泵軸承損壞、磁力驅(qū)動泵軸折斷,、流量缺乏,、揚程缺乏、磁力驅(qū)動泵打不出液體,。
一,、磁力驅(qū)動泵軸承損壞
磁力驅(qū)動泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),，就會形成軸承的損壞,。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
二,、磁力驅(qū)動泵軸折斷
磁力驅(qū)動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷,，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷,。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重,。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。
三,、流量缺乏
形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞,，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高,，管內(nèi)有雜物梗塞等。
四,、揚程缺乏
形成揚程缺乏的原因有：保送介質(zhì)內(nèi)有空氣,，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠,，保送液體的比重過大,，流量過大。
五,、磁力驅(qū)動泵打不出液體
磁力驅(qū)動泵打不出液體是泵最常見的毛病,，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央,，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出,，磁力驅(qū)動泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物梗塞,，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機后或供電線路檢修過后),，還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理,，可將泵拆開檢查,，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán),、靜環(huán)是否完好,，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難,，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴(yán)密,。
如果磁力驅(qū)動泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常,。軸承,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運轉(zhuǎn)中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高,，一方面使傳送的功率降落,，另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的費事,。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)降落的曲線，通常,，在磁鋼工作極限溫度以下,，其傳送才能的降落是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的,，即磁鋼冷卻后,，喪失的傳送才能再也不能恢復(fù)。特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時,，隔套中的渦流熱量會急劇增長,，溫度急劇上升，如不及時處置,，會惹起磁鋼退磁,，使磁力聯(lián)軸器失效。
因而磁力驅(qū)動泵應(yīng)設(shè)計牢靠的冷卻系統(tǒng),。對不易汽化的介質(zhì),，冷卻循環(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動局部回到吸入口,，對易汽化的介質(zhì),，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，防止熱量回到吸人口,，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),，應(yīng)思索過濾，對高溫介質(zhì),，則應(yīng)思索冷卻,，以保證磁力聯(lián)軸器不超越工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,，先要檢查電機自身的轉(zhuǎn)速是否正常,，可用轉(zhuǎn)速計停止丈量，在電機轉(zhuǎn)速正常的狀況下,，可檢查是否會呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫,。
來源：化工707
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