簡析兩大經(jīng)典球磨機(jī)軸承位磨損修復(fù)案例
2024-11-06球磨機(jī)長期運行過程中,，軸承位磨損是較為常見的問題，部分廠家因生產(chǎn)任務(wù)緊急急需恢復(fù)生產(chǎn),，傳統(tǒng)的刷鍍,、補(bǔ)焊機(jī)加工等方法無法實現(xiàn)在線修復(fù)，且易對軸承造成二次傷害,。文中提到的方法為高分子復(fù)合材料在線修復(fù)的方法,，結(jié)合設(shè)備損壞情況，采用刮研法,、模具法等修復(fù)工藝在線修復(fù),，修復(fù)用時短，性價比高,。
應(yīng)用案例一,、礦山球磨機(jī)軸承位磨損在線修復(fù)
某礦山企業(yè)球磨機(jī)軸承位出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，軸承位直徑895mm,，寬度240mm,，單邊磨損量1mm左右。設(shè)備在生產(chǎn)過程中因潤滑問題導(dǎo)致軸承過熱抱死,，拆卸軸承檢查發(fā)現(xiàn)軸承位已經(jīng)出現(xiàn)磨損,，企業(yè)與我司取得聯(lián)系，希望我們的技術(shù)能為其在現(xiàn)場實施修復(fù),。
結(jié)合設(shè)備損壞情況,，最終決定采用福世藍(lán)刮研法修復(fù)工藝實施修復(fù)。由于軸承較大,，加熱比較麻煩,，考慮到軸承內(nèi)圈是可分離的，單獨對軸承內(nèi)圈進(jìn)行加熱進(jìn)行熱裝工藝,，冷卻后安裝軸承其他部分,。總計耗時8個小時恢復(fù)了軸承的安裝,，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的停機(jī)時間,。
具體工藝如下：
1. 使用氧氣乙炔對磨損的球磨機(jī)軸承室進(jìn)行烤油，直至無火星四射,；
2. 使用磨光機(jī)對待修復(fù)位置進(jìn)行打磨,，直至露出金屬原色,；
3. 使用無水乙醇擦拭軸承位表面，確保表面干凈,、干燥、堅實,；
4. 調(diào)和適量福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料,，涂抹至待修復(fù)表面，先薄薄涂抹一層并反復(fù)刮研,，確保材料壓進(jìn)表面上的任何微孔,；
5. 使用樣板尺沿基準(zhǔn)面進(jìn)行刮研；
6. 待材料固化后,，使用砂帶打磨去除高點,；
7. 再次調(diào)和少量2211F高分子復(fù)合材料，再薄薄涂抹一層,；
8. 加熱軸承,，加熱完成后在軸承內(nèi)表面刷涂薄薄一層脫模劑，快速安裝軸承,。
應(yīng)用案例二,、大軸徑球磨機(jī)軸承位磨損在線修復(fù)
此臺球磨機(jī)造成軸單邊磨損0.7mm，后軸肩磨損10mm,。已經(jīng)無法正常的運轉(zhuǎn),。
設(shè)備參數(shù)：
軸徑直徑：1400mm，寬：350mm
部件材質(zhì)：碳鋼
設(shè)備轉(zhuǎn)速：30~50r/min左右
磨損尺寸：單邊磨損0.7mm
配合形式：過盈配合
設(shè)備自重：400多噸,，添加鋼球重量200多噸
修復(fù)工藝如下：
1,、做好修復(fù)球磨機(jī)軸承位前的準(zhǔn)備工作，如工具,、材料及定位樣板尺等,；
2、用做好的樣板尺確定球磨機(jī)軸徑磨損修復(fù)定位點及高度,；
3,、修復(fù)表面進(jìn)行烤油和糙化處理，使表面干凈,、干燥,、結(jié)實；
4,、嚴(yán)格按比例調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F,，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差；
5,、在球磨機(jī)軸承位磨損位置涂抹高分子材料,，厚度率高于磨損尺寸,；
6、熱裝軸承,，進(jìn)行足夠時間的固化材料,，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。
（來源：福世藍(lán)）