圓振篩設(shè)備常見故障與解決辦法
2025-04-29圓振篩其故障大多為篩面受力不均衡,、篩面堆積的物料過多,、振動(dòng)器發(fā)熱,、篩分質(zhì)量差,、篩機(jī)轉(zhuǎn)速不夠、軸承發(fā)熱,、篩機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常等,。那么,，這些故障出現(xiàn)時(shí)應(yīng)該如何解決呢？
一,、篩面受力不均衡
篩面受力不均衡主要是由于在入料時(shí)皮帶跑偏,、漏斗堵塞等會導(dǎo)致入料不均，一邊篩網(wǎng)物料太多,，另一邊近乎為空,，會造成篩網(wǎng)破損；圓振動(dòng)篩與漏斗之間的距離太大,，骨料從漏斗進(jìn)入振動(dòng)篩時(shí),，對入料處的沖擊力比較大，容易致使入料處的大梁斷裂,，篩箱開裂等,。針對入料不均，可在皮帶處安裝一個(gè)分料器,；調(diào)整漏斗與圓振動(dòng)篩之間的距離位置等,。
二,、篩面堆積的物料過多
篩面堆積的物料太多則由于振幅偏小,，物料在篩網(wǎng)上的移動(dòng)速度較慢，使篩網(wǎng)超出負(fù)荷,，嚴(yán)重的時(shí)會導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞,、大梁斷裂、彈簧損壞等,。我們可以增加篩面的坡度,，調(diào)整振幅也就是調(diào)整偏心塊等加以解決。
三,、振動(dòng)器發(fā)熱
造成振動(dòng)器發(fā)熱的原因主要是工作時(shí)間太長,，有些地方的摩擦大等因素，可以對振動(dòng)器進(jìn)行潤滑,，購買質(zhì)量好的潤滑脂,。
四、篩分質(zhì)量差
篩分質(zhì)量不好主要是因?yàn)楹Y網(wǎng)堵塞,，篩分物料的水分高,，篩分給料不均勻，篩網(wǎng)物料存放過多,，篩網(wǎng)過松,。應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)清理篩網(wǎng)，控制篩分過程中的供水量,，均勻給料,，及時(shí)清理堆積物料,，并拉緊篩網(wǎng)來調(diào)控篩網(wǎng)質(zhì)量。
五,、篩機(jī)轉(zhuǎn)速不夠
傳動(dòng)帶過松是造成篩機(jī)轉(zhuǎn)速慢的主要因素,，操作人員應(yīng)及時(shí)張緊傳送帶調(diào)整篩機(jī)轉(zhuǎn)速。
六,、軸承發(fā)熱
軸承發(fā)熱主要因?yàn)檩S承缺少潤滑油,、軸承太臟、軸承注油太多或潤滑油的質(zhì)量不符合要求,、軸承磨損等,，發(fā)生這種情況時(shí)，要及時(shí)檢查相關(guān)部位,，對癥下藥,，通過及時(shí)注入潤滑油、清洗軸承同時(shí)檢查密封裝置并更換密封環(huán),、檢查注入潤滑油量及潤滑油的質(zhì)量,、更換軸承等措施加以解決。
七,、篩機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常
當(dāng)篩機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常,，操作員應(yīng)及時(shí)檢查軸承磨損情況、篩網(wǎng)松緊,、螺栓的松緊以及彈簧的損壞情況,，并更換磨損軸承、拉緊篩網(wǎng),、擰緊螺栓以及更換損壞的篩網(wǎng)等,。
制砂生產(chǎn)線在長期運(yùn)行中，可能會產(chǎn)生各種故障,，有些故障可能不會馬上對制砂過程造成重大的影響,，但從長久來看，則會嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,。所以設(shè)備的日常巡檢與維保是非常有必要的,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題，延長設(shè)備的使用壽命,。
來源：化工365
（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）