淺談露天煤礦設備維修的精細化管理
2024-11-20曹麗
摘 要：本文通過對露天煤礦設備維修精細化管理重要性的闡述,，從轉變觀念,、建立精細化管理制度、創(chuàng)新維修模式等五個方面,，提出了對設備維修進行精細化管理的幾點具體思路,。
關鍵詞：設備維修,；精細化管
現(xiàn)代化大型露天煤礦生產(chǎn)的機械化和自動化程度很高，機電設備是生產(chǎn)的主要工具,，設備的正常運轉是完成生產(chǎn)任務的前提,，也是降低生產(chǎn)成本的重要途徑。
神華準格爾能源有限責任公司黑岱溝露天煤礦是一座特大型現(xiàn)代化露天煤礦,，設計年產(chǎn)原煤2000萬噸,，其穿、采,、運,、排設備主要從德、日,、美等西方發(fā)達國家引進,，具有世界露天采礦設備的先進水平，技術裝備科技含量程度在國內同類礦山首屈一指,。隨著公司管理水平的進一步提升,，對設備維修進行精細化管理是企業(yè)實現(xiàn)科學的可持續(xù)發(fā)展的具體要求，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效手段,。
1.設備維修精細化管理的重要性
精細化管理是企業(yè)科學發(fā)展的要求,，也是我們管理水平提升的必然選擇。隨著煤炭行業(yè)競爭的不斷加劇,，面對諸多強大的競爭對手,，企業(yè)只有不斷地深化管理，降本增效,，才能在競爭中立于不敗之地,，才能健康穩(wěn)定的發(fā)展。雖然影響企業(yè)盈利的因素很多,，但內部管理依然是一個非常重要的因素,，對于我們這樣擁有機械化和自動化程度很高的現(xiàn)代化露天煤礦來講，設備維修精細化管理具有重要意義,。
1.1 提高設備生產(chǎn)效率,，降低單位產(chǎn)量固定成本
機電設備是露天煤礦的主要生產(chǎn)工具，固定投資很大,，設備折舊費占生產(chǎn)成本比例較高,。對設備維修進行精細化管理，一是能確保設備有良好的運轉狀態(tài),，保持高的設備利用率,，提高設備生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)量固定成本,；二是能延長設備使用壽命,，減少固定投資。二者都有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,。
1.2 確保安全生產(chǎn),，降低事故成本
設備維修精細化管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的保證。企業(yè)的任何生產(chǎn)經(jīng)營活動都必須建立在安全生產(chǎn)的基礎之上,。根據(jù)有關安全事故的統(tǒng)計,，除去個別人為因素，80%以上的安全事故是設備不安全因素造成的,，特別是一些壓力容器,、動力運轉設備、電器設備等,，管理不好則更是事故的隱患,。要確保安全生產(chǎn)，必須有運轉良好的設備,，因此通過對設備維修進行精細化管理,，避免設備帶病運轉，及時消除事故隱患,，杜絕大多數(shù)安全事故的發(fā)生,，降低因安全事故造成的經(jīng)濟損失。
1.3 降低能耗及維修費用,，提高效益
設備在生產(chǎn)過程中消耗的燃油,、電力等能源所占直接成本比重較大。通過對設備維修的精細化管理,，能使設備在運行中始終保持著良好的狀態(tài)，能提高設備運轉效率,，降低設備能耗,，不但提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也達到了節(jié)能減排的目的,，實現(xiàn)了社會效益,。
為維護設備正常運轉，需要消耗一定的材料,、配件,、附屬油等物資，這些物資消耗大,，設備維修費用支出就高,，尤其是進口設備，零部件的費用更高，通過精細化管理,，對設備認真細致維修,，精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞,，減少物資消耗,，延長修理間隔期，降低設備維修費用,，以最少的維修費用達到最高的設備利用率,。
2.對設備維修進行精細化管理的思路
通過以上分析，可以看到對設備維修進行精細化管理的重要性,。那么,，怎樣實現(xiàn)對設備維修進行精細化管理呢？
2.1 轉變觀念是推進精細化管理的前提
觀念是我們對事物的認識,，轉變觀念就是要改變長期形成的固定思維模式,，建立起適應科學發(fā)展新形勢需要的現(xiàn)代化管理理念。
精細化管理就是要以精益求精的工作態(tài)度,，嚴謹務實的工作作風,，認真負責的工作責任心去作好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標,，領導干部必須從思想認識上完全轉變傳統(tǒng)的思維模式,，建立起具有超前的管理意識和科學創(chuàng)新的管理理念，用精細化的理念引導員工實現(xiàn)觀念的自覺轉變,，要求和引導員工接受先進的管理理念和模式,，摒棄“差不多就行”“湊合著干”的工作心態(tài)及工作作風，讓企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細化管理的實踐中來,，最大程度地發(fā)揮自己的潛力,。只有轉變觀念，用精細化的理念規(guī)范我們的行為,，把精細化的先進管理方式引入到我們日常的管理和工作中,，才能提升企業(yè)的管理水平。
2.2 建立精細化管理制度,，強化執(zhí)行力,，是實行精細化管理的保障
精細化管理制度是企業(yè)員工在精細化管理和工作中共同遵守的規(guī)定和準則的總稱，一般由專業(yè)或職能方面的規(guī)范性的標準,、流程,、規(guī)則性的控制、檢查,、考核,、獎懲等組合而成。制度是實現(xiàn)精細化管理的保障，要改變以往傳統(tǒng)的隨意性,、經(jīng)驗型,、粗放式管理模式，就必須結合我們的實際情況,，建立一套切實可行的設備維修精細化管理制度體系,，并強化執(zhí)行力來保證精細化管理的實施。
制度固然重要,，制度的執(zhí)行更加重要,，有了制度不執(zhí)行或執(zhí)行起來因人而異，制度就會遭到嚴重破壞,。制度執(zhí)行講究平等,，即在規(guī)章制度面前人人平等，一視同仁,，尤其是領導干部,，必須帶頭執(zhí)行制度。強化執(zhí)行力,，要標本兼治,。從治標上講是要提高個人的執(zhí)行力。個人執(zhí)行力的強弱取決于兩個要素—— 個人能力和工作態(tài)度,，能力是基礎,，態(tài)度是關鍵。我們要提升個人執(zhí)行力,，一方面是要通過加強學習和實踐鍛煉來增強自身素質,，而更重要的是要端正工作態(tài)度。從治本上講加強管理才是核心,，就是要做到權責分明,、流程順暢、激勵到位,、考核有效,，用制度規(guī)范行為，靠制度管人,，按制度辦事。
2.3 創(chuàng)新維修模式,，實現(xiàn)狀態(tài)維修
舊的維修模式主要沿用計劃預防修理制度,，采用日常維護、定期保養(yǎng),、計劃修理（小修,、項修、大修）等維修方式。在計劃預防維修方式下,，設備的狀態(tài)要素提取不全面,，管理者過多地強調設備維修周期，為了避免設備發(fā)生故障,，往往靠投入大量的計劃維修甚至過維修來換取設備的可靠運行,，必然會帶來設備的欠維修或過維修以及維修費用過高等問題；一方面,，設備的部分零部件國產(chǎn)化,，使其更換的周期難以確定，這種不確定因素造成零部件在服役周期內仍有失效發(fā)生,，并由此產(chǎn)生非計劃搶修,，影響了正常生產(chǎn)；另一方面,，按事先設定的維修周期來更換零部件或維修設備,，往往由于周期設置偏于保守而出現(xiàn)過維修，造成維修資金和生產(chǎn)的浪費,。
狀態(tài)維修是一種先進的設備預知維修方式,，是社會生產(chǎn)力的發(fā)展在維修領域的具體體現(xiàn)。狀態(tài)維修的技術基礎是設備狀態(tài)的準確評價,，是在狀態(tài)監(jiān)測的基礎上綜合采用先進技術手段,，獲取各種狀態(tài)信息，分析故障發(fā)生現(xiàn)象,，對設備狀態(tài)的安全性和故障發(fā)展趨勢做出評估,，并利用經(jīng)濟性分析，確定最佳的維修方案和時間,。設備狀態(tài)維修就是讓設備盡可能長時間地處于運行狀態(tài),，只有在設備結構和性能即將破壞和急速下降的臨界狀態(tài)才停運維修，變以時間為基準的計劃維修為以狀態(tài)為基準的預知維修,，做到該修才修,。狀態(tài)維修與傳統(tǒng)的計劃維修相比較，可以延長維修間隔,，避免過度維修和緊急搶修,，設備利用率得以提高，增加了產(chǎn)量,，降低了單位產(chǎn)量的維修成本和固定成本,，提高了經(jīng)濟效益。
2.4 作好設備配件計劃,，減少停機損失
配件計劃是根據(jù)設備發(fā)生故障的規(guī)律而做出的需求計劃,，設備故障分為規(guī)律性故障和隨機故障,，在制定配件計劃時應區(qū)別對待。對于規(guī)律性故障,，通過熟悉機械設備的結構及工作原理,，對維修中涉及到的配件做出損壞程度的初步判斷，進而做出合理,、經(jīng)濟的配件計劃,。對機械設備的隨機故障，要盡可能的利用必要的機械故障診斷技術,、進行狀態(tài)監(jiān)測,，提前做出相應的配件計劃，減少故障停機損失,，提高機械設備的完好率,。作配件計劃時，不但要考慮合理經(jīng)濟的庫存數(shù)量,，還要考慮供貨周期,。對不易損壞但存在潛在故障且供貨周期較長的配件，應預見性地提出的需求計劃,。
2.5 提升員工素質,，調動員工的積極性、創(chuàng)造性
員工是企業(yè)的第一要素,，只有提升員工素質,，充分調動員工的積極性、創(chuàng)造性,，各項工作才能落實,，設備維修精細化管理才能達到效果。因此,，一是要讓員工掌握精細化管理的基本常識,，精細化管理的主要內容、基本方法,；二是要加強專業(yè)技術培訓,，使其掌握全面的專業(yè)知識、具備獨立的判斷能力,、很強的故障分析能力,，從而提高處理事故的能力；三是要建立完善的獎懲機制,，激勵員工技術創(chuàng)新和修舊利廢,，讓創(chuàng)造效益的員工真正得到更多的實惠。
總之,，設備維修精細化管理是我們在維修中需要努力的方向,，盡管全面實施還需做大量的工作，只要我們不斷地努力,，不斷地開拓和創(chuàng)新,，相信在不久的將來，有能力在設備維修精細化管理方面走出自己的特色,，走在煤炭系統(tǒng)前列,。
來源：《科技資訊》
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