圓形堆取料機回轉(zhuǎn)軸承需盡快自查并更換,！
2023-05-06大部分水泥企業(yè)圓形堆取料機中柱中部回轉(zhuǎn)軸承及頂部回轉(zhuǎn)軸承使用時間已久，且工作環(huán)境惡劣,，石灰粉末進入軸承滾道內(nèi),，結(jié)塊，塞死滾道,，久而久之軸承滾珠不能轉(zhuǎn)動或?qū)L珠保持架（托架）損壞,，甚至滾珠碎裂。隨時有可能造成設(shè)備癱瘓,，不能運轉(zhuǎn),，建議各大企業(yè)根據(jù)使用狀況，盡快自查并需要更換上中下部驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸承,，確保布料懸臂運轉(zhuǎn)靈活,、可靠。
更換回轉(zhuǎn)軸承需有經(jīng)驗的專業(yè)廠家才可靠,，更換步驟復(fù)雜,，并對拆裝要求高，尤其安裝回轉(zhuǎn)軸承時必須保證干凈整潔,，不能進入灰塵,，不然影響使用壽命，大連世達重工有豐富的更換經(jīng)驗和是實際案例,，可為各大企業(yè)提供回轉(zhuǎn)軸承及更換服務(wù),，歡迎咨詢。
前期準備
1,、工器具準備
氧氣乙炔2套,，電焊機2套，1000N電動扳手1把,，100T機械千斤頂6個,，2噸手拉葫蘆3個。
2,、施工材料準備
20MM厚鋼板2平方,，30MM侯鋼板2平方,，400MM厚壁鋼管（長度為回轉(zhuǎn)中部軸承下平面到地面長度的四倍），200MM工字鋼6米,，500MM寬工字鋼9米,，120MM寬槽鋼12根。
3,、現(xiàn)場準備
堆取料機衛(wèi)生改造前徹底打掃干凈,，包括上部軸承周圍，中部軸承周圍,，集電環(huán),，中心柱內(nèi)部，下部軸承周圍,，取料機旋轉(zhuǎn)架內(nèi)部,。
4、設(shè)備具備條件
料場預(yù)留足夠空間方便電車進出,，懸臂與來料棧橋成90°并放置在料堆上,，取料機與堆料機夾角180°，讓堆料機中部回轉(zhuǎn)平臺四個角外露方便頂升,。
施工周期
從施工人員進場到工程結(jié)束總計15天,。我們采用“托升法”，進行更換中部軸承,，不需拆頂棚棧橋（來料廊道）,。
1、將設(shè)備?？吭陬A(yù)先留好的檢修位置上,，確認空間足夠檢修用，切斷設(shè)備上的電源,，掛“有人檢修,、請勿合閘”指示牌，并指派專人監(jiān)護,。
2,、拆除原集電環(huán)動力和控制電纜、并將設(shè)備上積塵清掃干凈,。
3,、有需要提前做好的工裝，要提前做好,。
4,、從上部開始更換，做好頂升用的材料。
5,、搭建好更換軸承用的滑道,，確保安全，焊接牢固,。
6,、安裝新的軸承時用葫蘆緩緩的、平穩(wěn)拉進中柱里,，做好安全措施,， 防止軸承滑落。
7,、更換中部軸承,，如需要在地面立頂升裝置，要保證所立的頂升管垂直,、不偏斜，上下管口放20mm厚的鋼板做頂升墊板,，把頂升用的管加固在中柱或箱梁上,，防止傾覆，保證安全,。新軸承安裝好后請再次檢查確認已恢復(fù)到原位,。
8、更換下部回轉(zhuǎn)支承,。
9,、拆除下部軸承上護罩和下部圍擋。
10,、拆除下部軸承油路和內(nèi)外圈螺絲,。
11、頂升中心柱,，在做好的工裝上安裝四個千斤頂,，上下墊30MM鋼板，四個人同時頂升,，起升高度實時測量確保每個支點起升高度統(tǒng)一,，把懸臂，中部回轉(zhuǎn)平臺,，中心柱一起頂升,，頂升高度的應(yīng)大于下部軸承厚度加4CMM。
12,、頂升取料機,，在刮板取料機刮板驅(qū)動附近地面上鋪設(shè)兩個大鋼板，放置兩個千斤頂頂升取料機箱體，頂升高度為2 CMM,，拆除舊軸承并換上新軸承,。
試運行
1、恢復(fù)護罩,，潤滑油路,，恢復(fù)集電環(huán)。
2,、場地清理,，檢查相關(guān)影響部位。
部分業(yè)績案例
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